Stanice pro měření a mikrolapování podložek Common Rail — s importovaným číselníkem pro submikronovou kontrolu tloušťky

U vstřikovačů Common Rail seřizovací podložka - umístěná pod pružinou ventilu nebo vodítkem plunžru - přímo řídí předpětí ovládacího prvku jehly. Odchylka tloušťky pouhých 0,005 mm posouvá časování vstřikování o 0,3 stupně úhlu kliky a mění dodávku paliva o 1,5–2 % při plném zatížení. Konvenční měření ručním mikrometrem, přestože je přesné, neposkytujemetrologická zpětná vazbapotřebné pro korekční broušení - pokud je podložka příliš velká, musíte odhadnout, kolik materiálu odebrat a opakovaně přeměřovat. TentoStanice pro měření a mikrolapování podložek Common Railintegruje tři základní funkce do jediné stolní platformy: apřesný tloušťkoměr(vybavený importovaným úchylkoměrem 0,001 mm), amikrolapovací stůls vestavěným brusným kotoučem a avakuový systém upínání obrobkukterá zajišťuje podložku během měření i broušení. Stanice transformuje seřizování podložek z procesu pokus-omyl na aoperace dimenzování s uzavřenou smyčkou, což snižuje průměrnou dobu seřízení z 12 minut na méně než 3 minuty na podložku, přičemž je dosaženo tolerance konečné tloušťky ±0,002 mm.

Stanice je akompaktní stolní jednotka(300×250×180 mm, 12 kg) obsahující tři moduly:

1. Modul měření

Žulová základní deska(200×150 mm, třída 00, rovinnost 0,002 mm) - poskytuje stabilní, tepelně inertní referenční povrch.

Sloup a rameno- Pevný ocelový sloup (Ø 25 mm, výška 250 mm) s vyváženým posuvným ramenem. Paže drží animportovaný číselník(Mitutoyo nebo Tesa, rozsah 0‑10 mm, dělení 0,001 mm, s plochou kovadlinou) pomocí rychloupínací svorky.

Středící přípravek podložek- Odpružené centrovací zařízení se třemi čelistmi, které umístí podložku na stejné místo pro každé měření, čímž eliminuje chyby bočního umístění.

2. Lapovací modul

Mikrolapovací stůl- Litinová lapovací deska o průměru 100 mm (třída GG-25, 58 HRC) s přesně broušeným plochým povrchem (rovinnost 0,002 mm). Deska je poháněna amotor s proměnnými otáčkami(0‑300 RPM, digitálně řízené) s možností otáčení ve směru/proti směru hodinových ručiček.

Dávkovač abraziva- Dávkovač plunžrového typu, který dodává kontrolované množství diamantové pasty (3 µm nebo 6 µm, je součástí dodávky) na lapovací desku.

Vakuové upínání- Vakuové sklíčidlo (80×80 mm) s vyměnitelnou, porézní keramickou horní deskou, která pevně drží podložku během lapování a zabraňuje jejímu otáčení nebo naklánění při broušení.

3. Ovládání a zobrazení

Digitální odečet tloušťky- Hodnota číselníku se zobrazuje na velké podsvícené obrazovce LCD (volitelně s výstupem Bluetooth pro protokolování dat). Displej zobrazuje jak absolutní tloušťku, tak odchylku od cíle (nastaveno uživatelem).

Lapovací časovač- Programovatelný časovač (0–99 sekund), který řídí dobu trvání kola; zvukový signál signalizuje konec cyklu.

Operace lapování je apozitivní-stop, načasovaný proceskterý odebírá materiál v krocích po 0,001–0,003 mm za cyklus, v závislosti na zrnitosti brusiva a rychlosti lapovací desky.

Standardní cyklus lapování:

Opatření- Umístěte podložku na centrovací přípravek, snižte úchylkoměr a zaznamenejte tloušťku. Porovnejte s cílovou hodnotou; vypočítat nadměrek (např. +0.015 mm).

Lap- Umístěte podložku na sklíčidlo (plochou stranou dolů) a zajistěte ji vakuem. Nastavte časovač lapování (pro nadměrek 0,015 mm nastavte na 25 sekund při 200 otáčkách za minutu s 6µm pastou). Spusťte lapovací desku a spusťte podložku na desku nabitou abrazivem. Vakuové sklíčidlo drží podložku, zatímco lapovací deska se pod ní otáčí.

Remesure- Vyjměte podložku, očistěte ji hadříkem nepouštějícím vlákna (k odstranění zbytků abraziva) a znovu změřte pomocí úchylkoměru.

Opakovat- Pokud je podložka stále příliš velká, opakujte cyklus lapování se zkrácenou dobou trvání (např. 10 sekund) a jemnějším brusivem (3 µm), abyste se přiblížili k cíli.

Stanicelapovací deskaje periodicky upravován pomocí adiamantový orovnávací nástroj(součástí dodávky), která obnovuje rovinnost a povrchovou strukturu desky. Deska je dimenzována na 500 lapovacích cyklů, než je nutná renovace (jednoduchá 2minutová operace).

Importovaný číselník poskytuje nejen tloušťku podložky, ale také dvě další diagnostická měření:

Rovnoběžnost- Otočením podložky na centrovacím přípravku a odečítáním údajů ve čtyřech bodech (0 stupňů , 90 stupňů , 180 stupňů , 270 stupňů ) může obsluha detekovat jakoukoli změnu tloušťky na ploše podložky. Odchylka > 0,005 mm znamená, že podložka není rovnoběžná a měla by být překryta na obou stranách.

Povrchová úprava- Kovadlina úchylkoměru, když je mírnou silou spuštěna na podložku, zjistí jakékoli nepravidelnosti povrchu (škrábance, otřepy nebo zvlnění) jako kolísání odečítání během pomalého přejíždění podložky.

Součástí stanice je azáznamová karta měřenípro každou podložku, kde operátor zaznamenává počáteční tloušťku, cykly lapování a konečnou tloušťku - a vytváří sledovatelnou historii pro účely kontroly kvality.

Stanice je vybavena aMitutoyo 2109SB‑10(nebo ekvivalent Tesa) číselníkový úchylkoměr - švýcarský/japonský vyrobený nástroj s drahokamy s měřicím rozsahem 0–10 mm a dělením 0,001 mm (1 µm). Indikátor jeplochá kovadlina(Ø 6,0 mm, s tvrdokovem) zajišťuje konzistentní kontakt s povrchem podložky a jejípružinový pístaplikuje opakovatelnou sílu 1,2‑1,5 N - dostatečnou k překonání nerovností povrchu bez stlačení podložky. Indikátor jenárazuvzdornýachráněný proti prachu(IP54), díky čemuž je vhodný pro dílenské použití. Akalibrační certifikát(s návazností na ISO 17025) je dodáván, který ověřuje přesnost indikátoru v pěti bodech v celém rozsahu (0, 2,5, 5,0, 7,5 a 10,0 mm).

Q1: Lze tuto stanici použít pro lapování kalených podložek (až 62 HRC) bez poškození lapovací desky?
Yes. The cast iron lapping plate is designed for hardened steel. The diamond abrasive (6‑µm or 3‑µm) removes material from the shim without significantly wearing the plate. However, very hard shims (>60 HRC) bude vyžadovat delší čas na kolo; doporučujeme použít 6-µm pastu pro počáteční odstranění a poté přejít na 3-µm pro dokončení.

Q2: Jaká je minimální tloušťka, kterou mohu překrývat bez deformace podložky?
Podložky o tloušťce 0,3 mm lze lapovat bez deformace, pokud je vakuové sklíčidlo drží naplocho. U extrémně tenkých podložek (menších nebo rovných 0,5 mm) doporučujeme snížit rychlost lapovací desky na 100 ot./min a použít jemné brusivo (3 µm), aby se minimalizovala řezná síla. Umožňuje to nastavitelná regulace rychlosti stanice.

Q3: Jak poznám, že lapovací deska potřebuje renovaci?
Když se doba lapování potřebná k odstranění daného množství materiálu zvýší o více než 20 % ve srovnání s počátečním výkonem, povrch desky se zesklovatí. Pomocí diamantového orovnávacího nástroje lehce rýhujte povrch desky do křížového vzoru; tím se obnoví činnost řezání. Obvazový nástroj je součástí dodávky a postup trvá méně než 2 minuty.

Q4: Mohu měřit podložky, které jsou nekovové (např. kompozitní nebo keramické)?
Měřicí modul lze použít na jakýkoli plochý, neporézní materiál. Lapovací modul je však určen pouze pro kovové podložky - keramické nebo kompozitní materiály vyžadují speciální brusné zařízení. Podtlakové sklíčidlo stanice nemusí bezpečně držet nekovové podložky; v případě potřeby doporučujeme speciální přípravek pro takové materiály.

Q5: Jaká je přesnost měření tloušťky ve srovnání s digitálním mikrometrem?
Přesnost číselníkového úchylkoměru (±0,002 mm) a rovinnost žulové základní desky (0,002 mm) společně poskytují nejistotu měření ±0,003 mm - srovnatelnou s dobrým digitálním mikrometrem. Klíčovou výhodou stanice je však integrace s procesem lapování: podložka je měřena, lapována a znovu měřena, aniž by byla odstraněna ze stanice, což eliminuje chyby při manipulaci, ke kterým dochází při pohybu mezi mikrometrem a lapovacím strojem.

Q6: Překrývací deska stanice má průměr 100 mm - mohu lapovat více podložek současně?
Stanice je navržena pro lapování jednou podložkou pro zajištění přesné kontroly tloušťky. Pro dávkové zpracování (např. lapování sady šesti podložek vstřikovačů na stejnou tloušťku) je však můžete lapovat postupně - programovatelný časovač stanice a vakuové sklíčidlo umožňují rychlé, opakovatelné cykly. Doba nastavení mezi podložkami je pod 30 sekund.

 

Aby byl váš nákup hladký a snadný, nabízíme různé možnosti bezpečné platby:

Jsme tu, abychom vám zajistili proces objednávky-zdarma -, vyberte si způsob platby, který vám nejlépe vyhovuje!

 

 

Populární Tagy: Stanice pro měření podložek common rail a mikrolapovací stanice – s importovaným číselníkovým ukazatelem pro submikronovou kontrolu tloušťky, Čína měření podložek common rail a mikrolapovací stanice – s importovaným číselníkovým ukazatelem pro submikronové kontroly tloušťky výrobců, dodavatelů, továrny