Mikrohonovací stroj s přizpůsobitelným upínacím nástrojem – Systém přesného dokončování vrtání a hřídele pro renovaci komponent Common Rail

V palivových systémech Common Rail je každá rotující nebo posuvná součást-od dříků vstřikovacích ventilů až po plunžry čerpadla a cívky řídicích ventilů-závislá na povrchové úpravě, která obvykleRa 0,08-0,15 µmpro správné utěsnění a kontrolu tření. Standardními dílenskými metodami-soustružením, broušením nebo ručním leštěním- nelze dosáhnout konzistentního výsledku bez odstranění příliš velkého množství materiálu (broušení) nebo zanechání nejednotného povrchu (ruční leštění). Výsledkem je, že repasované součásti často pracují s a10–15% zvýšení tření, zrychlení opotřebení ve vodicím otvoru a zkrácení druhé životnosti součásti až o 40 %.

TheMikrohonovací strojřeší tuto přesnou mezeru poskytnutím kontrolovaného dokončovacího systému na bázi abraziva, který lze nakonfigurovatna míru navržené přípravky a kleštinypro umístění široké škály válcových součástí. Nejedná se o jednoúčelový stroj; je to adaptabilní platforma, která s vhodným přípravkem dokáže vybrousit vřetena ventilů, pístnice, vodicí kolíky a dokonce i otvory o malém průměru-do povrchové úpravy, která odpovídá nebo překračuje specifikace OEM. Stroj je dostatečně kompaktní pro dílenský stůl a zároveň dostatečně robustní pro každodenní použití ve výrobě.

Parametr	Standardní broušení	Ruční leštění	Mikrohonovací stroj	Přeměna
Dosažitelná povrchová úprava (Ra, µm)	0.25–0.40	0.15–0.30	0.05–0.12	Obnoveno
Úběr materiálu na jeden průchod (mm)	0.005–0.015	0.002–0.010	0.0005–0.002(kontrolovaný)	Odebráno
Zlepšení kulatosti	±0,003 mm	±0,005 mm	±0,0005 mm	Beze změny
Konzistence povrchu (šarže od šarže)	±20%	±35%	±5%	Normalizované
Doba cyklu (na komponentu)	2–4 min	5–8 min	1–3 min	Opraveno
Vyžaduje se dovednost operátora	Vysoký	Střední	Nízké (vedené přípravkem)	V rámci spec

 

Schopnost stroje odebírat materiál dovnitřKroky po 0,0005 mm-bez generování tepla, které by mohlo změnit metalurgické vlastnosti součásti-rozlišuje ji od broušení, které může vyvolat lokální popouštění a snížit tvrdost povrchu2–3 HRC.

🔹 Honovací vřeteno s proměnnou rychlostí

Bezkomutátorový stejnosměrný motor s rozsahem otáček100–2500 ot./min, elektronicky řízené pro udržení konstantního točivého momentu v celém rozsahu. Vřeteno je namontováno na přesné lineární kolejnici s délkou zdvihu120 mm, nastavitelný v1mm přírůstky. Nos vřetena přijímá standardkleština ER16systém umožňující rychlou výměnu nástrojů pro různé velikosti součástí.

🔹 Automatický oscilační systém

Honovací nástroj během otáčení axiálně osciluje a vytváří akřížové zakončeníkterý je nezbytný pro zadržování oleje a těsnění. Frekvence kmitání je nastavitelná od0,5–5 Hza délka zdvihu je programovatelná-, což umožňuje stroji vybrousit určitou délku součásti (např. pouze těsnící oblast dříku ventilu) spíše než celou hřídel.

🔹 Tlakově řízený systém podávání

Pneumatický pohon působí řízeným tlakem na honovací nástroj a zajišťuje konzistentní úběr materiálu bez ohledu na tlak ruky operátora. Síla posuvu je nastavitelná od2–15 Nv krocích po 0,5 N, což umožňuje stroji manipulovat s jemnými součástmi (nízká síla) i s většími hřídeli (vyšší síla).

🔹 Rozhraní pro montáž přípravku

Základna stroje obsahuje amřížka otvorů se závitem M6a centrální polohovací kroužek (průměr 80 ​​mm), který poskytuje standardizovanou montážní platformu pro vlastní přípravky. Upevňovací deska je odnímatelná, což umožňuje dílně přepínat mezi různými komponentami specifickými upevňovacími prvky v pod2 minuty.

Mikrohonovací stroj je dodáván s astandardní univerzální svítidlokterý pojme válcové součásti zPrůměr 2 mm až 25 mm. Nicméně pro dílny zpracovávající velkoobjemové specifické součásti-například dříky ventilů Denso 4,5 mm nebo plunžry Bosch CP3-aspecializované svítidlo na mírunabízí významné výhody:

Snížená doba nastavení: Jednoúčelové zařízení drží součást v přesné požadované orientaci, což eliminuje úpravy zarovnání.

Vylepšená opakovatelnost: Upínač se umístí mimo průměr osazení součásti nebo vodicí lišty, čímž zajistí, že honovaný povrch je přesně soustředný s kritickou referencí součásti.

Vyšší propustnost: Vlastní přípravek může obsahovat mechanismus rychlého uvolnění, který zkracuje dobu nakládání/vykládání z 30 sekund na méně než 5 sekund.

Zakázkový design a výroba svítidel: Poskytujeme návrhovou službu CAD: dílna odešle vzorek součásti nebo výkres (formát STEP nebo IGES) a náš inženýrský tým navrhne přípravek v rámci5 pracovních dnů-s výrobní dobou10–14 dní. Materiál přípravku je obvykle hliník 6061‑T6 s vodicími kolíky z kalené oceli (58 HRC) a je dodáván s kalibračním certifikátem potvrzujícím soustřednost v rámci0,005 mm.

Nainstalujte přípravek– Upevněte přípravek specifický pro součást na základnu stroje pomocí vodícího kroužku a čtyř šroubů M6.

Komponenta zatížení– Umístěte součást do přípravku, zajistěte rychloupínací svorkou (je-li k dispozici) nebo pojistnou maticí se závitem.

Vyberte honovací nástroj– Honovací nástroj je adiamantem pokovené pouzdronamontované na standardní kleštině ER16. Vyberte průměr nástroje, který je0,05–0,10 mmmenší než konečný cílový průměr součásti.

Nastavte parametry– Zadejte délku zdvihu, frekvenci kmitání a sílu posuvu na ovladači s dotykovou obrazovkou stroje.

Start– Stiskněte tlačítko start. Stroj automaticky provede cyklus honování a po dokončení zatáhne vřeteno.

Kontrolovat– Vyjměte součást a změřte povrchovou úpravu pomocí přenosného drsnoměru (není součástí dodávky, ale doporučuje se). Cyklus stroje je opakovatelný uvnitř±0,02 Ra, takže první složka dávky nastavuje standard pro celý běh.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi tímto mikrohonovacím strojem a standardní stolní bruskou nebo lešticím soustruhem?
Odpověď: Stolní bruska agresivně odebírá materiál a vytváří teplo, které může temperovat povrch součásti. Lešticí soustruh se spoléhá na dovednosti operátora, aby dosáhl konzistentního povrchu. Mikrohonovací stroj kombinuje řízený posuv, oscilaci a diamantové brusivo pro odstranění minimálního materiálu (0,0005–0,002 mm na průchod), přičemž generuje zanedbatelné teplo, udržuje tvrdost součásti a vytváří konzistentní povrchovou úpravu všech kusů.

Otázka: Kolik součástí může stroj zpracovat, než bude nutné vyměnit diamantový honovací nástroj?
Odpověď: Diamantem pokovené honovací pouzdro má efektivní životnost přibližně500–800 součástekv závislosti na tvrdosti materiálu a množství odebraného materiálu. Ovladač stroje sleduje počet cyklů; nástroj by měl být vyměněn, když se povrchová úprava začne zhoršovat (sledováno pravidelnou kontrolou). Náhradní pouzdro je k dispozici jako náhradní díl (různé průměry).

Otázka: Služba návrhu vlastního příslušenství-Jaké informace ode mě potřebujete, abyste mohli pokračovat?
Odpověď: Požadujeme buď (a) součást fyzického vzorku, nebo (b) technický výkres (formát STEP nebo IGES) s rozměry a tolerancemi. Pokud si nejste jisti výkresem, můžeme vám poslat jednoduchý měřicí formulář, který vás provede klíčovými rozměry: průměr součásti, délka, pozice ramen a jakékoli kritické prvky umístění (např. příruba nebo středový otvor). Dodací lhůta pro zakázkový přípravek je 10–14 pracovních dnů od obdržení vzorku nebo výkresu.

Otázka: Lze tento stroj použít k broušení vnitřního otvoru součásti, jako je například otvor vedení vstřikovače?
A: Stroj je určen pro vnější válcové honování. Pro vnitřní otvory nabízíme samostatný stroj na honování mikrovrtání s menším vřetenem a jiným uspořádáním upínacích přípravků. Se specifickým vnitřním honovacím nástavcem však může tento stroj pracovat s otvory o průměru až 4 mm-pro podrobnosti o nástavci nás prosím kontaktujte.

Otázka: Jaká úroveň školení obsluhy je nutná k efektivnímu používání tohoto stroje?
Odpověď: Zařízení je řízeno menu pomocí 7palcové dotykové obrazovky. Technik se základní dílenskou praxí může být zdatný1–2 hodiny. Stroj obsahuje podrobného průvodce na obrazovce a video tutoriál je k dispozici prostřednictvím QR kódu na stroji. Pro workshopy, které vyžadují formální školení, nabízíme sezení na dálku (nebo na vyžádání na místě).

Otázka: Vyžaduje stroj nějakou speciální údržbu nad rámec běžného čištění?
Odpověď: Prvních 2 000 provozních hodin je stroj v podstatě bezúdržbový. Lineární kolejnice by měly být mazány dodaným mazivem každých 100 hodin provozu-po 2 minutách. Ložiska vřetena jsou utěsněná a nevyžadují domazávání. Doporučujeme každoroční kontrolu kalibrace snímače síly posuvu; nabízíme kalibrační sadu, která obsahuje certifikovaný snímač zatížení.

 

Aby byl váš nákup hladký a snadný, nabízíme různé možnosti bezpečné platby:

Jsme tu, abychom vám zajistili proces objednávky-zdarma -, vyberte si způsob platby, který vám nejlépe vyhovuje!

 

 

Populární Tagy: mikrohonovací stroj s přizpůsobitelným upínacím nástrojem – přesný systém dokončování vývrtu a hřídele pro renovaci komponent Common Rail, Čína mikro honovací stroj s přizpůsobitelným upínacím nástrojem – přesný systém dokončování vrtání a hřídele pro renovaci komponent Common Rail výrobci, dodavatelé, továrna